鋼筋部品化加工設(shè)備是把原料鋼筋按照各種混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋制品的要求進行加工的機械設(shè)備，主要有鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋彎箍機和鋼筋鐓粗機。

1.  鋼筋調(diào)直切斷機

鋼筋在使用前需要進行調(diào)直，否則混凝土結(jié)構(gòu)中的曲折鋼筋將會影響構(gòu)件的受力性能及鋼筋長度的準(zhǔn)確性。鋼筋調(diào)直切斷機能自動調(diào)直和定尺切斷鋼筋，并可對鋼筋進行除銹。

鋼筋調(diào)直切斷機按調(diào)直原理的不同可分為孔模式和斜輥式兩種；按其切斷機構(gòu)的不同有下切剪刀式和旋轉(zhuǎn)剪刀式兩種。下切剪刀式又由于切斷控制裝置的不同還可分為機械控制式和光電控制式。

（1）孔模式鋼筋調(diào)直切斷機

其工作原理是：電動機的輸出軸端裝有兩個帶輪，大帶輪帶動調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)，小帶輪通過傳動箱帶動送料輥和牽引輥旋轉(zhuǎn)，并且驅(qū)動切斷裝置。當(dāng)調(diào)直后的鋼筋進入承料架滑槽內(nèi)時被切斷。

圖5-4 ＧＴ４／８型鋼筋調(diào)直切斷機

１盤料架；２調(diào)直筒；３傳動箱；４機座；５承料架；６定長器

調(diào)直筒內(nèi)裝有一組不在同中心線上的調(diào)直模，鋼筋在每個調(diào)直模的中心孔中穿過，由牽引輪向前送進。調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，調(diào)直模反復(fù)連續(xù)彎曲鋼筋，將鋼筋調(diào)直。孔模式鋼筋調(diào)直切斷機適用于盤圓鋼筋和冷拔低碳鋼絲的調(diào)直。

 斜輥式鋼筋切斷技術(shù)目前得到廣泛應(yīng)用，斜輥式調(diào)直切斷機（圖5-5）一般分為：數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機/半自動鋼筋調(diào)直切斷機/全自動調(diào)直切斷機。

圖5-5 斜輥式調(diào)直切斷機

（2）．?dāng)?shù)控鋼筋調(diào)直切斷機

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機是采用光電測長系統(tǒng)和光電計數(shù)裝置，自動控制鋼筋的切斷長度和切斷根數(shù)，切斷長度的控制更準(zhǔn)確。其調(diào)直、送料和牽引部分與ＧＴ４／８型鋼筋調(diào)直切斷機基本相同，在鋼筋的切斷部分增加了一套由穿孔光電盤９、光電管６和１１等組成的光電測長系統(tǒng)及計量鋼筋根數(shù)的計數(shù)信號發(fā)生器。

圖5-6  ＧＴＳ３／８型數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機

１.送料輥；２.調(diào)直筒；３.調(diào)直模；４.牽引輥；５.傳送壓輥；６.光電管；７.切斷裝置；８.摩擦輪；９.光電盤；１０.電磁鐵

2.  鋼筋切斷機

鋼筋切斷機是用于對鋼筋原材或調(diào)直后的鋼筋按混凝土結(jié)構(gòu)所需要的尺寸進行切斷的專用設(shè)備。按結(jié)構(gòu)型式分為臥式和立式；按傳動方式分為機械式和液壓式。機械式切斷機又分為曲柄連桿式和凸輪式。

  a.曲柄連桿式鋼筋切斷機    b.凸輪式鋼筋切斷機   c.液壓鋼筋切斷機

圖5-7 鋼筋切斷機工作類型

3、鋼筋彎曲機

鋼筋彎曲機是將鋼筋彎曲成所要求的尺寸和形狀的設(shè)備。常用的臺式鋼筋彎曲機按傳動方式分為機械式和液壓式兩類。機械式鋼筋彎曲機又有蝸輪蝸桿式和齒輪式。

工作盤上有9個軸孔，中心孔用來插中心軸或軸套，周圍的8個孔用來插成型軸或軸套。當(dāng)工作盤旋轉(zhuǎn)時，中心軸的位置不變化，而成型軸圍繞著中心軸作圓弧轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整成型軸位置，即可將被加工的鋼筋彎曲成所需形狀。

圖5-8  鋼筋彎曲機

圖5-9鋼筋彎曲機工作過程

ａ）裝料；ｂ）彎９０°；ｃ）彎１８０°；ｄ）回位

4、數(shù)控鋼筋彎箍機(產(chǎn)品圖片源:凱博)

鋼筋數(shù)控彎箍機用于混凝土結(jié)構(gòu)用箍筋、單頭彎曲長條鋼筋、螺旋筋等成型鋼筋的加工，具有矯直、測量、彎曲、剪切等功能，對系統(tǒng)維護要求少。自動化程度高，可預(yù)先輸入超過500中加工圖形，自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常全面可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。

電腦數(shù)控全自動鋼筋彎箍機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活，能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，矩形，菱形、多邊形等，同時具有校直功能，一機多用。

圖5-10 全自動數(shù)控鋼筋彎箍機

5.數(shù)控鋼筋切斷生產(chǎn)線(產(chǎn)品圖片源:凱博)

數(shù)控鋼筋切斷生產(chǎn)線主要有剪切生產(chǎn)線和鋸切生產(chǎn)線兩種，鋼筋切斷生產(chǎn)線是對棒材定尺切斷的設(shè)備，替代原有單機切斷的方式，采用計算機控制，是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛用于公路、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域，適用于大批量的棒材鋼筋加工需求。

（1）鋼筋剪切生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線在加工批量大，鋼筋直徑大時更容易體現(xiàn)出其優(yōu)越性。同一種規(guī)格批量大時用剪切線可以同時多根剪切，效率明顯提高。當(dāng)鋼筋直徑比較大時，鋼筋重量增大，人工抬勞動強度很大，設(shè)備可以明顯減少人的勞動強度。剪切線有高效可靠、成品收集采用移動倉儲技術(shù)，降低對行車的依賴性。

采用伺服電機和變頻電機以及氣動方式驅(qū)動、自動化程度高，每個機構(gòu)即可獨立動作，又可相互聯(lián)系協(xié)調(diào)一致連續(xù)動作。具有很高的剪切能力和靈活性，設(shè)備應(yīng)用的適用能力強。整個生產(chǎn)線以模塊化組成，分為原料存儲機構(gòu)、原料送進機構(gòu)、操作臺、擺料機構(gòu)、平切主機、下料機構(gòu)、成品收集架七個模塊。

圖5-111 鋼筋剪切生產(chǎn)線

圖5-12  切斷線工藝流程圖

1、原料存儲架；2、原料送進機構(gòu)；3、操作臺；4、擺料架；5、切斷主機；6、下料架；7、成品收集架

（2）鋼筋鋸切生產(chǎn)線(產(chǎn)品圖片源:凱博)

可加工I、II、III、IV級帶肋鋼筋，廣泛用于鐵路、公路、礦山集核電建設(shè)等領(lǐng)域。對棒材定尺切斷并能保證端頭平齊，自動化程度高，具備自動傳送、自動定位、自動收集等功能。一般采用模塊化組合，根據(jù)需求選擇不同的配置模式；成品采用移動收集模式，減少吊車使用量；生產(chǎn)的鋼筋端頭端面平直，可直接與全自動錨桿生產(chǎn)線配套。

圖5-13 鋼筋鋸切生產(chǎn)線

6.鋼筋立式彎曲生產(chǎn)線 (產(chǎn)品圖片源:凱博)

立式彎曲生產(chǎn)線適用于公路和橋梁的施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。采用數(shù)字控制，具有操作簡單、維護方便、經(jīng)濟實用等特點，生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)加工設(shè)備的產(chǎn)量的10倍以上。能夠?qū)崿F(xiàn)自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型等功能。采用進口伺服電機傳動及控制，實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲，可完成多達20個角度以上的角度圖形。生產(chǎn)效率高，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于各種公路橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。

立式鋼筋彎曲角度自動定位裝置，可以準(zhǔn)確加工多種角度鋼筋尺寸，無需操作人員進行多次調(diào)整誤差，經(jīng)由人機接口電控程序的控制，當(dāng)調(diào)整鋼筋彎曲的長度及位置時，僅需在面板上更換圖型設(shè)定長度即可準(zhǔn)確旋轉(zhuǎn)到任意定點，達到鋼筋彎曲機加工任意鋼筋角度。

兩機頭立式彎曲線             五機頭立式彎曲線

圖5-14 鋼筋立式彎曲生產(chǎn)線

7.鋼筋籠全自動焊接生產(chǎn)線

鋼筋籠全自動生產(chǎn)線可自動一次性加工成型鋼筋籠。鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。生產(chǎn)線采用可編程控制器進行動作控制，伺服動力系統(tǒng)為整機提供動力，設(shè)有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)和全自動焊槍，根據(jù)程序指令焊接，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接，自動化程度高，機械化數(shù)控作業(yè)精度高、成型快，取代傳統(tǒng)人工加工模式，避免了鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式造成的尺寸不規(guī)范，由于采用的是機械化作業(yè)，數(shù)控的定尺調(diào)整可以保證主筋、纏繞筋的間距均勻；配合機械旋轉(zhuǎn)作業(yè)模式，確保進料中的盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。

圖5-15 鋼筋籠自動焊接生產(chǎn)線

8.鋼筋網(wǎng)全自動焊接生產(chǎn)線

金屬網(wǎng)自動生產(chǎn)線廣泛用于煤礦支護、工業(yè)與民用建筑、公路橋梁隧道、水利工程等領(lǐng)域。網(wǎng)片尺寸規(guī)格轉(zhuǎn)換方便，既適合標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)規(guī)模化生產(chǎn)也適合生產(chǎn)定制網(wǎng)。采用先進PCC（可編程計算機）控制，可進行多任務(wù)分時處理，實現(xiàn)了影響焊接質(zhì)量的7個焊接參數(shù)的控制，確保網(wǎng)片焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)和工作參數(shù)等以表格和圖形的方式輸入，具備網(wǎng)片圖形預(yù)覽功能。計算機具有通訊接口，可以進行遠程數(shù)據(jù)輸入或輸出和在線控制。控制程序具有設(shè)備自診斷系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)，并且可以動態(tài)顯示設(shè)備工作狀況。

圖5-16 鋼筋網(wǎng)自動焊接生產(chǎn)線

9.鋼筋桁架自動焊接生產(chǎn)線

鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線集盤條鋼筋原料去氧化皮、鋼筋矯直、去應(yīng)力、彎曲成形、自動焊接、整型、定尺切斷及成品數(shù)控輸送的全自動化生產(chǎn)，可將放線、矯直、彎曲成型、焊接、成品收集、碼放等工作全部自動完成，流水線化作業(yè)更加標(biāo)準(zhǔn)高效，廣泛用于樓房建筑（預(yù)制樓承板）、高速鐵路（雙軌式軌枕）建設(shè)等領(lǐng)域，實現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化大規(guī)模生產(chǎn)，具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、鋼筋分布均勻及產(chǎn)品尺寸精確等優(yōu)勢，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價上也是具有較大優(yōu)勢。

圖5-17鋼筋桁架自動生產(chǎn)線

10.常見設(shè)備

1、鋼筋切斷機
2、鋼筋調(diào)直切斷機
3、鋼筋彎曲機
4、鋼筋彎箍機
5、鋼筋網(wǎng)成型機
6、鋼筋除銹機
7、鋼筋鐓頭機